在使用活性炭脱色时应该注意的事项主要有几大方面；
1、活性炭用量
活性炭用量对脱色效果影响比较大，活性炭用量百分之0至5范围内，脱色效果随活性炭用量增加而增强的幅度较大，活性炭用量大于百分之5以后，脱色效果随活性炭用量增加而增强的幅度较小 趋于平缓，此时三氯蔗糖反应混合液为透明、略带淡黄色。随着活性炭用量的增加，反应混合液中三氯蔗糖的含量下降。综合考虑脱色效果和三氯蔗糖的损失率，活性炭用量选用百分之5比较合适。粉末活性炭用在过滤脱色方面的作业方式有多种，应根据物料的性能灵活掌握，按照粉末活性炭需要量的总量，将粉状活性炭一次性投人或分批次投人。
2、时间
脱色或精制所需的时间,受许多因素的影响,如炭的粒度和用量、液体的温度和黏度等,一般需要10?60min［。炭越细或用炭等越多,则时间越短.当液体黏度大或用炭量很少时，则时间就长些。对给定的色素和给定的活性炭种类,在同一条件下,随着时间的延长，单位质量的活性炭对色素的吸附变化并不大。活性炭对色素的吸附量随时间的变化情况。
3、温度
活性炭的吸附过程是放热反应.一般温度越低越好。但温度增高可使溶液中分子的活度并向炭表面扩散.同样在炭内部的孔隙和通道的游动也加快。有时规定某一吸附温度是被迫的,例如黏度大的液体不得不靠提高温度来增加流动性和便于过滤；有些熔点较高的物质不得不将温度提到高于熔点。有些热敏性物质.又要考虑防止有效成分的破坏。总之,无法借温度的变化来提高活性炭对色素的吸附量。活性炭的脱色作业无法统一规定操作温度.亦应由实验宝和车间生产经验确定.
4、酸碱度
溶液的pH对活性炭吸附色素的影响较大。来自农副产品的天然色素大多为酸性色素,也存:在少发的碱性色素。活性炭对有些物质的吸附均随介质pH的变化而变化，包括水溶液和非水溶液。
5、作业方式
活性炭脱色方式有多种，应根据物料的性能灵活掌握。例如按照活性炭需要贵的总址,将活性炭一次性投入或分批次投入。当前比较通行的方法是双阶段法.即将已用过一次脱色的活性炭重新用在色素负荷重要的溶液,然后投入新炭再脱色一次，此经过使用的炭重新用来粗品脱色。某些溶液在脱色后要经蒸发浓缩蒸发浓缩前后都经脱色处理。
使用粉炭脱色多是间歇作业,粉炭用水调和后用泵抽到脱色缸.脱色后的溶液通过各种形式的滤器过滤.灌饼再经洗涤。
如要实现连续脱色作业.则要使用颗粒状活性炭装填脱色塔。有多个塔串联组成,连续脱色.分步再生。好多工厂采用两步法,即色素负荷大、溶液杂质多的情况下先用粉炭脱色.滤液再经颗粒炭脱色相制。
